金洋電感線圈尺寸高精密度，其公差控制在0.1mm以內，效果超過95%的同行，使臺灣客戶訂單量提高20%，從未出現品質投訴。

由于做慣了內銷市場，目前大多數廠家對于產品的精密度缺乏一定的意識，特別是對電感線圈尺寸公差的控制。近年來電感線圈行業(yè)廠家非常多，大部分品質參差不齊，眾多廠家低價惡意競爭，實際產品根本不能100%達到尺寸公差的高精密度，從而影響客戶產品性能，因為行業(yè)內電感線圈廠家基本都是使用的模具精密度低，故眾多的劣質線圈充斥著整個市場，給客戶造成品質麻煩。

三年前臺灣的一個客戶Ella，她們需要采購一款精密度非常高的電感線圈， 在她們現有的供應商中，經過反復考查及檢測，其樣品都達不到電感線圈的要求，做不到尺寸公差控制在要求的0.1mm以內。這讓她傷透腦筋，眼看這款精密線圈交期日益緊迫，找的精密線圈廠家又無法突破，急得他抓耳撓腮。一個偶然的機會，在網絡上聯(lián)系上了我們金洋科技的業(yè)務，Ella半信半疑，抱著試試的心態(tài)， 給到我們電感線圈的圖紙及參數要求，金洋工程師快速對接，一星期內做出符合要求的的電感線圈，并且電感線圈尺寸公差控制在0.1mm以內。 Ella收到樣品后，經過一系列的檢測，肯定了金洋電感線圈的質量，確定是達到了她們的品質標準。于是將后期的訂單量給到了金洋科技，至今為止從未出現品質投訴， 同時Ella也幫忙推薦了其他的客戶，使金洋科技的訂單量提高20%，達到合作共羸。

金洋科技生產的電感線圈憑什么得到大客戶的認可？

1. 金洋科技采用日特全自動繞線機,設備往復精度達到0.001MM，高精度的設備保障了線圈品質，提高產出的同時還降低了產品不良率，同行也許做不到。

2. 金洋科技全部采用日特全自動繞線機,生產線自動化線覆蓋90%，一條自動化生產線產出就超過傳統(tǒng)工廠近百人，節(jié)約了人力成本。

3. 金洋科技生產車間實行封閉式管理，確保車間無塵化保障線圈、傳感器精度。

4. 金洋科技使用豐田精益生產模式，當天投料當天出成品，不僅可以減少倉儲成本還可根據訂單迅速調整生產，保障客戶需求。

5. 金洋電感線圈尺寸公差控制在0.1mm以內，超行業(yè)標準的質量保證。

聯(lián)系人：彭先生

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